通過式拋丸機在發貨時已按照運輸條件盡可能大地組裝成為若干功能部件。整機的安裝應按照順序安裝室體、螺旋輸送器、提升機下罩、輥道系統、平臺、分離器、供丸裝置、提升機上罩等。
安裝
安裝前的準備
地基的驗收
在設備安裝前,應首先根據基礎圖檢查地基的施工情況。應以零平面為基準,檢測每一個安裝位置是否符合圖紙要求并做記錄。同時建筑人員應根據基礎圖用墨線在地面上畫出安放設備的位置線,以供安裝設備時參考。
放置地點
該設備運至安裝地點后,應擺放在較平整的地面上。設備所有零部件都不能放置在露天里,以防機器生銹及損壞電氣元件。
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注意: 吊裝零部件時一定要輕起輕放。
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零部件的檢查
按照《Q6913輥道通過式拋丸機裝箱單》,由雙方共同指定人員檢查本機各零部件。若發現本機的物品有缺損,請立即與普華公司聯系。
設備的整形
因該設備分組成若干功能部件,安裝時應進行必要的整形。
安裝地點
本設備外形很大,安裝后應該留有足夠的空間,以便能夠:
. 檢修設備
. 裝卸工件
. 處于安全考慮,設備控制臺應跟室體及拋丸器錯開足夠距離。
周圍環境
本設備應該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結。用戶所配備的除塵系統如無特殊要求可以放置在露天里,但需加防雨棚。如果用戶準備將設備放在車間外面,應專門為設備制作簡易車間,將設備有效地保護起來;同時,還應考慮設備的維修方便、運送工件方便、對周圍環境的影響等因素,以便此設備能很大程度地為用戶服務。
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警告:切勿將設備安裝在水可能會徑流到本設備的地方。
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注意:
1. 拋丸清理室應牢固地連接在地基的邊框上,以防振動。
2. 安裝后的各部件應轉動靈活,不得有卡阻、尖銳的磨擦聲等現象。
3. 安裝時應漲緊斗式提升機的傳動皮帶,提升機驅動鏈條的松垂度以鏈輪中心距的2-4%為宜。
試車
機器安裝完畢后,按下列步驟試車:
1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固。
2. 按照“六 潤滑”要求進行潤滑。
3. 空載試車2-3 小時。
4. 若以上各步驟沒有發現問題,則打開分離器、提升機、縱向螺旋輸送器和橫向螺旋輸送器,從清理室處向設備中加入約2000Kg的新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升,貯存在分離器下部的料斗內。開車后,這些彈丸將通過料斗下部的氣控閘閥流入拋丸器,對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。
1. 負載試車。
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注意:新彈丸必須經過篩網篩選,不得有鐵塊、鐵絲等塊狀雜質。
※在調節拋丸器時,應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射區
全部覆蓋在被清理的工件上,否則會影響清理效率。定向套窗口的位置,可參考圖四(第7頁)所示位置進行安裝,必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動拋丸器,人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸,檢查拋射帶的位置,如拋射區位置不正確,應調整定向套,以獲得理想的位置為準。
維護、保養與安全
普華公司正在努力提高我們的拋噴丸清理設備的品質,我們在耐磨件的使用壽命、拋射原理圖的設計并因此減少對耐磨件的磨損、拋射過程中彈丸的控制、致力于提供足夠的耐磨件備件和其它的專業技術方面取得了可喜的成就,但由于拋噴丸清理機械本身的特點,為了使您的拋噴丸清理保持高效、連續的運轉,我們仍要求用戶協作,一起搞好設備的維護與安全工作。
日維護及保養
⑴拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動;
⑵拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換;
⑶檢修門是否關閉;
⑷除塵管道有無漏氣現象,除塵器中濾袋有無灰塵或破碎;
⑸分離器中過濾篩上有無積物;
⑹電控閘閥是否關閉;
⑺拋丸室內護板的磨損情況;
⑻各限位開關狀態是否正常;
⑼控制臺上信號燈工作是否正常;
⑽清掃電氣控制箱上的灰塵。
月維護及保養
⑴檢查供丸閘螺栓固定情況;
⑵檢查傳動部位運轉是否正常,并潤滑鏈條;
⑶檢查風機、風管的磨損和固定情況。
季維護及保養
⑴檢查軸承、電控箱的完好情況,并加注潤滑脂或潤滑油;
⑵檢查拋丸器耐磨護板的磨損情況;
⑶檢查電機、鏈輪、風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連
接的緊密性;
⑷給拋丸器主軸承座上軸承更換新的高速潤滑脂。
年維護及保養
⑴檢查所有軸承的潤滑情況,并補充新脂;檢查氣缸導氣管
的銹蝕及內壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換;若積油較
多,則清洗;
⑵檢修除塵器,若有破損則更換,若粘灰多則清洗;
⑶檢修全部電動機軸承;
⑷更換或焊補拋射區內護板。
機器應定期檢修
1.檢查拋丸清理室內錳鋼護板及其它防護板的磨損情況,若發現磨損嚴重或破裂,應立即更換,以防彈丸擊穿室體壁,并飛出室體外傷人。
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危險N!需要進入室體內部檢修時,必須切斷設備總電源并掛牌指示。
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2.檢查提升機的漲緊情況,并及時漲緊。
3.檢查拋丸器的振動情況。一旦發現機器有較大振動,應立
即停止機器工作,檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的偏重
情況,并更換磨損件。
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危險N!1) 打開拋丸器端蓋前應將清理設備的總電源切斷。
2) 拋丸器未完全停止轉動時,嚴禁打開端蓋。
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4、定期潤滑設備上所有的電機及軸承。關于潤滑部位及潤滑次數的詳細說明,請參考“六 潤滑”。
5.定期補充新彈丸
由于彈丸在使用過程中會磨損、破碎,應定期補充一
定數量的新彈丸。尤其當被清理工件清理質量達不到時,
彈丸量過少可能是一個重要原因。
6.安裝拋丸器的葉片時,應注意一組八個葉片的重量差不得
大于5克,并經常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況,
以便及時更換。
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警告N:檢修時,切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物遺忘在機器里。
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安全
1. 機器周圍撒落地面上的彈丸應隨時隨地及時清掃,以防滑倒傷人,造成事故。每一班工作后,都應將機器周圍的彈丸清掃干凈,做到日產日清;
2. 在拋丸器工作時,任何人員都應該遠離室體(尤其是安裝拋丸器的一側)。當工件拋丸清理完畢后,都應停足夠的時間,才能開啟拋丸室大門;
3. 在設備維修時應切斷設備的總電源,并在控制臺相應部位做好標記;
4. 鏈條和皮帶的保護裝置只有在檢修時方可拆卸,檢修工作完畢后應重新安裝好;
5. 每次開機前,操作人員都應通知現場工作人員作好準備;
6. 設備工作時,若出現緊急情況,可以按緊急按鈕,以使機器停止運行,以免發生事故。